Découvrez toutes nos actualités, nos projets et réalisations qui allient performance, personnalisation et optimisation du coût.
Septembre 2018
A2V était présent sur le salon Micronora
Nous avons présenté nos différentes gamme de produits pendant ce salon dont notre nouvelle technologie le StealthChopTM.
Cette technologie permet à vos moteurs pas à pas d'être entièrement silencieux.
En savoir plus
Nous remercions également toutes les personnes qui sont venues nous retrouver et échanger sur leurs projets.
Pourquoi faut-il rénover le phare ?
Pour améliorer l'ergonomie et permettre de faciliter l'entretien des phares (mesure et diagnostic).
Pour changer les pièces qui ne se fabriquent plus.
Pour moderniser le système d'automatisation.
Pour permettre une évolution future du système.
Comment faciliter les opérations de maintenance ?
Simplifier le système mécanique.
Ajouter un certain nombre d'éléments de diagnostic, ce qui permet d'anticiper les défauts et de les localiser.
Le soir du 10 octobre 2017, le phare du sommet de la Tour Eiffel a illuminé de nouveau la nuit parisienne.
Le phare est constitué de 4 projecteurs pilotés par des automates programmables reliés par fibre optique au système central. Les projecteurs sont synchronisés pour former un double faisceau pivotant à 360° et d'une portée de 80 kilomètres.
Le phare était à l'arrêt depuis le 28 août, afin de moderniser sa robotique et de remplacer le système de rotation des 4 projecteurs (moteur, courroie et variateur). La gestion centrale des projecteurs ainsi que leur automatisme ont été renouvelés.
Grâce à ces travaux, le phare peut jouer à nouveau son rôle de repère symbolique et universel.
Problématique :
Quel moteur utiliser pour garantir précision, répétabilité dans les mouvements et compacité ?
Utiliser un moteur précis et compact
Du fait que les machines effectuent des tests de durabilité physique dans le cadre de contrôles qualité attestant de la conformité des produits aux standards internationnaux (norme ICAO de l'aviation internationale pour les passeports, normes ISO et CQM pour les cartes par exemple),la société BG Ingénierie doit garantir des mouvements mécaniques le plus précis possible et avec une possibilité de répétabilité de précision importante.
Solution :
L'utilisation des moteurs brushless tout intégré, couplés à des tables à billes et commandés par automate, ont permis à cette société d'obtenir la précision souhaitée (notamment grâce aux codeurs moteurs) et de garantiir à ses clients une totale conformité aux normes internationnales.
